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简析tbi滚珠丝杠特性及高温度结构

时间:2019-04-28     作者:深圳弘合【转载】   阅读

TBI滚珠丝杠的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
TBI滚珠丝杠是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面对温度湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
TBI滚珠丝杠由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。无侧隙、刚性高。
TBI滚珠丝杠可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。TBI滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强。
滚珠丝杠温度升高的几种结构:
螺母一起使用时,通常用垫片隔开, 预紧力由垫片厚度确定。通过用蝶形弹簧代替实心垫片,可以减小滚珠丝杆的扭矩,这种弹簧允许有轴向变形从而减少了挤压。另一个主要的阻力源, 即相邻滚珠间的摩擦力,可以通过拿掉几个滚珠或用隔离滚珠( 即有间隙的滚珠)代替其中某些滚珠的方法来减少。采用这些方法,摩擦产生的扭矩最多可减少30%。在降低滚珠及其滚道之间的摩擦力方面,同样的方法也是有效的。
为了最大限度地减少摩擦力, 隔离滚珠和承载滚珠应该相互交替。但是,某些负载和刚度要求可能需要每三个承载滚珠用一个隔离滚珠。直径比承载滚珠稍小的隔离滚珠起惰轮的作用,他们沿和承载滚珠相反的方向旋转,并且减少接触摩擦。采用隔离滚珠或减少承载滚珠数目的一个不利的后果是降低了滚珠丝杆的承载能力,这必须通过减少工作负载或增大滚珠丝杆尺寸来补偿。
润滑引起的阻力也会增大摩擦扭矩, 尤其是在高速时,大多数滚珠丝杆是在远低于5 米/ 分的速度下使用。然而,现代机床要求的速度大于10 米/ 分,有些系统应用的速度高达30 米/分。产生最小阻力的润滑剂类型由滚珠丝杆轴向旋转速度确定。
一般说来,转速在500转/ 分以下或移动速度为3米/ 分时,用油脂润滑最好。在这种较低的速度下主要是边界润滑。转速超过500转/分, 主要是油体薄膜润滑, 油是最好的润滑剂。

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