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TBI滚珠丝杆常见问题分析

TBI滚珠丝杆常见问题分析

 

一、滚珠丝杆间隙太大

 

1.轴承选用不当:

 

通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会 产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用於此。

 

2.轴承安装不当:

 

(1)若轴承安装於滚珠螺杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短 所造成的。

 

(2)轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。

 

3.螺帽座或轴承座刚性不足:如果螺帽座或轴承座刚性不足,由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。

 

二、Tbi滚珠丝杆运转不顺畅:

 

1. 轴承安装不当:

 

(1)螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。

 

(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。

 

(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超 出公差范围。

 

(4)回流管组装不当。

 

(5)钢珠大小或硬度不均。

 

2. 异物进入钢珠轨道:

 

(5)包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。

 

(7)加工碎屑进入轨道:滚珠螺杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。

 

三、Tbi滚珠丝杆破裂:

 

1.钢珠破裂:滚珠螺杆有、无润滑於作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。?因此 设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

 

3. 滚珠螺杆肩部断裂:

 

(1)不当设计:螺杆肩部应避免锐角设计,以减少局部应力集中。

 

(2)螺杆轴颈弯曲:轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,皆会导致螺杆肩部的弯曲或断裂;因此在预定螺帽锁紧的前後,螺杆肩部偏摆量不得超过0.01mm。

 

3.回流管凹陷或断裂:螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂,因此阻碍钢珠的循环路径,使得钢珠变成滑动而非 正常滚动,最後造成回流管断裂。


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